RFID钢板下线流程自动化管理系统方案

一、总体概述

OneRFID钢板离线工艺自动化管理系统,主要从生产到钢板存储钢板信息自动提取和位置自动定位和工艺可视化管理,其核心是工艺节点钢板信息自动收集、仓库位置合理分配,应用物联网技术实现钢板工艺自动化管理的整体解决方案。

系统集成RFID技术、自动识别技术和无线通信技术在钢板流通的整个过程中实现了自动可靠的数据采集、自动识别、自动处理和自动控制,最大限度地减少了手动操作带来的缺点和工作强度,提高了系统的集成、信息和自动化。

二、整体框架图

<img style="WIDTH: 539px; HEIGHT: 361px" height="382" data-cke-saved-src="http://www.niaovm.com/uploads/allimg/221215/2100594393-0.jpg" src="http://www.niaovm.com/uploads/allimg/221215/2100594393-0.jpg" width="573" onload="javascript:if(this.width>620)this.style.width=620;&quot; border=0>

<P style=" text-indent:="" 2em'="">三、存在的问题 

钢板离线流程管理仍处于半手工半自动化管理阶段,从钢板加工到仓储的流程控制属于信息盲点,无法有效监控;

自动化程度低,增加企业运营成本,降低运营效率;

人工干预多,错误率高,信息化不及时,导致型材挂错,型号重量不对应,直接造成经济损失;

存在人工干预作弊行为,板材无法追溯;

四、解决问题 

钢板下线:系统生产RFID标签对应钢板信息并粘贴;

钢板定位:安装在生产线上RFID设备航车人员吊装设备,识别钢板,实现定位。

钢板入库:通过RFID设备识别钢板标签信息,数据自动传输到航车系统,工人点击确定并吊起钢板放置系统的指定位置;

找货时,工作人员通过手持设备扫描钢板标签,速从货堆中找到钢板;

MES接口,通过和MES系统接口直接导入入库和出库数据信息MES实现库存实时增减;

本文来源:rfid世界网